ماژول خروجی رله IC693MDL930 GE

ماژول خروجی رله IC693MDL930 GE

for برای قیمت مناسب اینجا را کلیک کنید IC693MDL930

مشخصات محصول

GE Fanuc IC693MDL930 یک ماژول خروجی 4 آمپول جدا شده است.این ماژول طراحی شده برای سری 90-30 Programicable Logic Controller ، 8 مدار رله به طور معمول باز است.اینها کاربر را قادر می سازد تا بارهای خروجی را کنترل کند.هر مدار از ظرفیت تعویض خروجی 4 آمپر برخوردار است.هر نقطه خروجی در ماژول از نقاط دیگر جدا شده و هر نقطه دارای یک ترمینال خروجی قدرت مشترک جداگانه است.

ماژول خروجی رله قادر به کنترل انواع دستگاههای بار است.این شامل اما محدود به نشانگرها ، استارت موتور و solenoids نیست.برای کار با دستگاه های میدانی متصل به این ماژول ، کاربر نیاز به تأمین برق یا DC دارد.در بالای ماژول دو ردیف افقی LED های سبز وجود دارد که وضعیت روشن / خاموش هر نقطه را نشان می دهد.در هر ردیف هشت LED وجود دارد.از آنجا که IC693MDL930 فقط دارای 8 مدار رله است ، از ردیف پایین استفاده نمی شود.ردیف بالا که دارای برچسب A1 است ، وضعیت نقاط 1 تا 8 را نشان می دهد.

یک درج وجود دارد که بین سطح داخلی و سطح خارجی درب لولایی در ماژول قرار می گیرد.در لبه سمت چپ بیرونی ، درج به رنگ قرمز است.این نشان می دهد که این یک ماژول ولتاژ بالا است.هنگامی که درب بسته است ، سطح داخلی رو به داخل ماژول دارای اطلاعات سیم کشی مدار است.در سطح خارج ، می توان اطلاعات شناسایی مدار را ثبت کرد.کاربرانی که می خواهند این ماژول را برای کاربردهای صنعتی خود پیاده سازی کنند می توانند با هر سیستم 90-30 PLC سری این کار را انجام دهند.ماژول خروجی رله ممکن است در هر شکاف I / O از یک پایه 5 شکافی یا پایه 10 شکاف نصب شود.

مور نیوز

صنعت غیر شخصی

قابلیت صنعت غیر آهنی

روش پالایش و فرآیند بایر در حال حاضر روشهای اصلی تولید صنعتی آلومینا است.

بیشتر آلومینا تولید شده توسط فرایند بایر تولید می شود.

برای اولین بار از روش ترکیبی Bayer-sintering ، ایجاد شد که باعث بهبودی کامل در بهبود کل آلومینا شد.

با بهبود مستمر فناوری تولید ، برخی از روشهای جدید تولید مانند روش لیموترش بایر و روش بهره گیری از بایر بطور مداوم در تولید اعمال می شود.

سیستم کنترل فرآیند یکپارچه یک سیستم کنترل توزیع شده است.

این سیستم از هشت زیر سیستم کنترل فرآیند (کارگاه) برای سنگ زنی مواد اولیه ، هضم آهک ، انحلال ، رسوب ، فیلتراسیون بذر ، تبخیر ، تصفیه محصول و برشته کردن تشکیل شده است.

هر کارگاه دارای ایستگاه مهندسی EWS و 2-3 ایستگاه اپراتور OPS است.

جمع آوری داده ها ، نظارت در زمان واقعی ، پردازش داده ها و دیگر انتقال اطلاعات پارامترهای فرآیند داخلی کارگاه توسط شبکه کنترل EtherNet / IP انجام می شود.

عملیات اصلی تولید کل گیاه آلومینا توسط این هشت زیر سیستم انجام می شود که هر یک توسط یک کنترلر ControlLogix کنترل می شوند.

محصولات بیشتر

با ما تماس بگیرید

پست الکترونیک:miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

تلفن: 86-18020776792

اسکایپ: miyazheng520