کنترل کننده حرکت Murakami NDR

MURAKAMI MOTION CONTROLLER NDR

جزییات محصول

امکانات

کنترلر بسته بندی شده در نسخه های 1 تا 8 محور: DMC-42x0 که در آن x = 1،2،3،4،5،6،7،8 محور؛

10/100 Base-T Ethernet port with Auto MDIX; پورت اترنت 10/100 Base-T با Auto MDIX؛ (2)RS232 ports up to 115 kbaud; (2) درگاه RS232 تا 115 kbaud؛

قابل تنظیم کاربر برای استپ موتور یا موتورهای سروو در هر ترکیبی از محورها.

Accepts up to 22 MHz encoder frequencies for servos; فرکانس رمزگذار حداکثر 22 مگاهرتز را برای سرویس ها پذیرفته است. Outputs up to 6 MHz for steppers; خروجی تا 6 مگاهرتز برای استپ ها.

Sample times as low as 31 microseconds per axis; نمونه های زمان به حداقل 31 میکرو ثانیه در هر محور؛ fast command processing; پردازش سریع فرمان؛

جبران PID پیشرفته با سرعت و خوراک شتاب به جلو ، محدودیت های ادغام ، فیلتر شکاف و فیلتر کم گذر.

حالت های حرکت شامل دویدن ، موقعیت یابی نقطه به نقطه ، ردیابی موقعیت ، کانتورینگ ، درون یابی خطی و دایره ای ، دنده الکترونیکی و بادامک الکترونیکی است.

پوسته پوسته شدن بیضه ، آهسته در گوشه و کنار ، قطعه بی نهایت خوراک و رد شدن از نظر تغذیه.

Multitasking for concurrent execution of up to eight application programs. چند وظیفه ای برای اجرای همزمان حداکثر هشت برنامه کاربردی. Ultra-fast command processing; پردازش دستور فوق العاده سریع؛

حافظه غیر قابل فرار و گسترده برای برنامه های کاربردی ، متغیرها و آرایه ها.

ورودی منزوی نوری ، محدودیتهای رو به جلو و معکوس برای هر محور؛

I / O بی اعتبار:

1-4-محور: 8 ورودی نوری و 8 خروجی TTL

5-8-محور: 16 ورودی نوری و 16 خروجی TTL

8 ورودی آنالوگ غیرقابل قبول

مقایسه سرعت و موقعیت موقعیت بالا با سرعت بالا

64 additional 5V TTL I/O; 64 اضافی 5V TTL I / O؛ Add more افزودن موارد بیشتر

I / O با RIO-471xx PLC

90-250 ولت AC ، ورودی 50-60 هرتز را قبول می کند.

درایورهای ارتباطی برای ویندوز ، مک و لینوکس؛

گزینه های سخت افزاری و سیستم عامل سفارشی موجود است.

مور نیوز

صنعت غیر شخصی
قابلیت صنعت غیر آهنی
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. روش پالایش و فرآیند بایر در حال حاضر روشهای اصلی تولید صنعتی آلومینا است. Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. بیشتر آلومینا تولید شده توسط فرایند بایر انجام می شود. برای اولین بار از روش ترکیبی Bayer-sintering ایجاد شده است که باعث بهبود بسیار زیادی در بهبود کل آلومینا می شود.
با بهبود مستمر فناوری تولید ، برخی از روشهای جدید تولید مانند روش لیموترش بایر و روش بهره گیری از بایر بطور مداوم در تولید اعمال می شود.
سیستم کنترل فرآیند یکپارچه یک سیستم کنترل توزیع شده است.
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. این سیستم از هشت زیر سیستم کنترل فرآیند (کارگاه) برای سنگ زنی مواد اولیه ، هضم آهک ، انحلال ، رسوب ، فیلتراسیون بذر ، تبخیر ، تصفیه محصول و پختن تشکیل شده است. Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. هر کارگاه دارای ایستگاه مهندسی EWS و 2-3 ایستگاه اپراتور OPS است.
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. جمع آوری داده ها ، نظارت در زمان واقعی ، پردازش داده ها و دیگر انتقال اطلاعات پارامترهای فرآیند داخلی کارگاه توسط شبکه کنترل EtherNet / IP انجام می شود. The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. عملیات اصلی تولید کل گیاه آلومینا توسط این هشت زیر سیستم انجام می شود که هر یک توسط یک کنترلر ControlLogix کنترل می شوند.
 

محصولات بیشتر

با ما تماس بگیرید

miya@mvme.cn(کلیک)

ایمیل: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

تلفن: 86-18020776792

اسکایپ: miyazheng52