منبع تغذیه IC697PWR724 GE ، 24 Vdc ، 90 وات

منبع تغذیه IC697PWR724 GE ، 24 Vdc ، 90 وات

for برای قیمت مناسب اینجا را کلیک کنید IC697PWR724

مشخصات محصول

IC697PWR724 یک ماژول منبع تغذیه 90 وات ، 24 VDC (PSA) در سری GE Fanuc 90-70 است.نکات برجسته شامل عملکرد 24 VDC و سه گزینه ولتاژ خروجی برای کل 90 وات (خروجی 5 VDC تا 18 آمپر ؛ 1212 خروجی VDC تا 1.5 آمپر ؛ و -12 VDC خروجی تا 1 آمپر).این ماژول دارای ساخت آسان رک اسلاید در ردیف ، محافظت در برابر عبور الکترونیکی از اتصال کوتاه الکترونیکی است که در یک باس 5 ولت و دو کارکرد قفسه از یک منبع تغذیه واحد ارائه شده است.

PSA روی قفسه سوار می شود و مستقیماً به یک کانکتور 48-پین پشتیبان نصب شده در پایینترین شکاف قفسه وصل می شود.این نیروگاه 5 ولت ، 12 ولت ، و -12 ولت و همچنین سیگنال های توالی سطح منطق را به صفحه پشتی فراهم می کند.منبع تغذیه IC697PWR724 را می توان در یک برنامه رک تک استفاده کرد.علاوه بر این ، این PSA می تواند قدرت را به رک دوم منتقل کند با فرض اینکه بار کل در رتبه بندی منبع مناسب قرار دارد.اتصال به قفسه دوم از طریق کابل از پیش ساخته شده (قسمت IC697CBL700) است.خروجی منبع تغذیه با از دست دادن 10 میلی ثانیه در کل از قدرت ورودی با بار کامل.هر دو شرایط گسل جریان زیاد و ولتاژ محافظت می شوند.

این ماژول PSA از یک خط اسمی 24 VDC کار می کند.منبع تغذیه می تواند دامنه ولتاژ ورودی 18 تا 32 VDC را بپذیرد.برای کار در دمای محیط بیش از 50 درجه سانتیگراد (122 F) ، حداکثر توان خروجی باید منتقل شود.لطفاً برای این کار و دستورالعمل های اضافی برای نصب و راه اندازی زمین ، به راهنمای نصب مراجعه کنید.

مور نیوز

صنعت غیر شخصی

قابلیت صنعت غیر آهنی

روش پالایش و فرآیند بایر در حال حاضر روشهای اصلی تولید صنعتی آلومینا است.

بیشتر آلومینا تولید شده توسط فرایند بایر تولید می شود.

برای اولین بار از روش ترکیبی Bayer-sintering ، ایجاد شد که باعث بهبودی کامل در بهبود کل آلومینا شد.

با بهبود مستمر فناوری تولید ، برخی از روشهای جدید تولید مانند روش لیموترش بایر و روش بهره گیری از بایر بطور مداوم در تولید اعمال می شود.

سیستم کنترل فرآیند یکپارچه یک سیستم کنترل توزیع شده است.

این سیستم از هشت زیر سیستم کنترل فرآیند (کارگاه) برای سنگ زنی مواد اولیه ، هضم آهک ، انحلال ، رسوب ، فیلتراسیون بذر ، تبخیر ، تصفیه محصول و برشته کردن تشکیل شده است.

هر کارگاه دارای ایستگاه مهندسی EWS و 2-3 ایستگاه اپراتور OPS است.

جمع آوری داده ها ، نظارت در زمان واقعی ، پردازش داده ها و دیگر انتقال اطلاعات پارامترهای فرآیند داخلی کارگاه توسط شبکه کنترل EtherNet / IP انجام می شود.

عملیات اصلی تولید کل گیاه آلومینا توسط این هشت زیر سیستم انجام می شود که هر یک توسط یک کنترلر ControlLogix کنترل می شوند.

محصولات بیشتر

با ما تماس بگیرید

پست الکترونیک:miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

تلفن: 86-18020776792

اسکایپ: miyazheng520